耐磨陶瓷涂層(環(huán)氧樹脂膠粘涂層)具有優(yōu)異的耐磨性，廣泛應用于材料防護和零件修補，如零件擦傷、鑄造缺陷、外部裂紋、零件磨損、零件泄漏等。因為修補簡單、經(jīng)濟、可行，人們越來越重視這個陶瓷工藝。
　　影響耐磨陶瓷涂層耐磨性的因素有哪些？
　　1.粉末添加量：
　　涂層中主要的耐磨作用的是氧化鋁陶瓷粉。粉末量少時，承受磨損的支點少，涂層得不到有效保護。隨著粉末添加量的增加，陶瓷的磨損面積增加，涂層得到保護，磨削損耗降低。當粉末含量增加到一定量時，磨損量達到相當小的水平。當粉末超過一定量時，粘結劑對陶瓷粉末的附著力不足，當摩擦力作用時，部分耐磨陶瓷粉末因剪切強度不足而整體脫落，無法達到抗磨作用，磨損失重急劇增加，涂層耐磨性降低。
　　2.粉末粒度對耐磨性的影響

　　當粉末顆粒較小時，顆粒與粘結劑的接觸面積較小，附著力不夠大，顆粒在磨損過程中容易脫落。隨著粉末顆粒的增加，粘結面積變大，粘結面脫落，粘結變形開裂的趨勢小。當粉末粒度達到一定量時，耐磨陶瓷磨損量逐漸減小。如果尺寸超過一定尺寸，氣孔等粘結缺陷會增加，但粘結力會降低。在磨損過程中，大陶瓷顆粒會脫落，磨損量會急劇增加。暴露的粘合層將得不到保護和磨損，也不會達到耐磨的作用。因此，陶瓷顆粒也會對耐磨性產(chǎn)生很大影響，不宜過大或過小。

　　以上兩點就是影響耐磨陶瓷耐磨性的因素，一定要引起重視。為了能長期保存陶瓷，應注意劑量的添加。
小編：Lynn