粘土耐火磚是冶金、水泥、陶瓷和玻璃工業(yè)的重要筑爐材料。這種耐火磚的質(zhì)量不僅與窯爐，設(shè)備的使用壽命有關(guān)，而且對這些工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量也非常講究。粘土耐火磚的質(zhì)量可以從耐火性、荷載軟化溫度、常溫抗壓強度、殘余線收縮率和孔隙率等主要指標來鑒別。影響這些的因素很多，下面小編會來為大家簡單說明。
　　1、粘土耐火磚耐火性：耐火性是耐火磚在使用中不熔化而耐高溫的性能，是評價質(zhì)量的重要指標之一。如果耐火性不高，在使用過程中，由于長期高溫作用，會在磚中產(chǎn)生大量液相，導致所有砌體因熔化而破壞。耐火性取決于原料的化學礦物組成、原料的顆粒組成和工業(yè)液相的粘度。
　　2、粘土耐火磚荷載軟化溫度：荷載軟化溫度與窯爐高溫下的結(jié)構(gòu)強度有關(guān)，一般用2kg/平方厘米的耐火磚磚的靜荷載作用引起的一定變形量的溫度來表示，玻璃相少、結(jié)晶形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、孔隙率小的磚在荷載作用下軟化溫度較高。
　　3、室溫：抗壓強度表明，耐火磚的結(jié)構(gòu)強度及其承受靜荷載的能力與磚的抗作用沖擊和抗作用摩擦有很大關(guān)系。抗壓強度取決于產(chǎn)品密度、原材料成分和燒結(jié)程度等因素。
　　4、氣孔率：孔隙率與抗渣侵蝕性有很大關(guān)系。抗渣侵蝕能力主要取決于耐火材料的化學性質(zhì)(酸性、堿性和中性)。粘土磚是一種酸性耐火材料。增加AL2O3含量可以提高對酸堿渣的耐腐蝕性。由于化學性質(zhì)相同的材料孔隙率較高，磚與礦渣的接觸面積會變大，從而使礦渣通過孔隙滲入磚內(nèi)，抗礦渣侵蝕能力降低。粘土耐火磚孔隙率的大小取決于同一產(chǎn)品的顆粒組成、堆積密度和燒結(jié)程度等因素。
　　5、殘余線收縮：殘余線收縮率時粘土耐火磚在高溫下的體積不變性。由于在使用過程中長期受熱，磚進一步燒結(jié)，體積收縮，導致爐體開裂變形。為了減少殘余收縮，產(chǎn)品應(yīng)在足夠的溫度下燒制。
　　本期新聞資訊的全部內(nèi)容就是這些了，粘土耐火磚的質(zhì)量與原材料選擇、粒度匹配、備料、成型、干燥、燒制等一系列工藝過程有關(guān)。所以大家在選擇的時候一定要注意。

小編：Chihiro